Por Facu Ríos, desde Rosario
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Mi historia con el plástico y los materiales raros
Todavía me acuerdo de mi primera impresión 3D. Un desastre total. Había visto mil videos, leído tutoriales que daban por sabido todo, y cuando apreté “imprimir” lo único que salió fue una especie de plato de fideos de plástico derretido. La boquilla arrastraba hilos por todos lados, la cama parecía un mapa de la luna con partes levantadas, y el olor a plástico quemado me persiguió tres días.
En ese momento pensé: “esto no es para mí”. Pero el Colo, un pibe autodidacta del club de robótica que me adoptó como aprendiz, me pasó un Excel compartido con perfiles de impresión que todavía uso. Me dijo una frase que nunca olvido: “Fallá barato, que el plástico es perdón”. Y tenía razón. Cada error me enseñó algo. Cada capa mal puesta fue una lección que ningún tutorial me había dado.
Hoy, después de varios años, sigo siendo un principiante que aprendió a los golpes. Y por eso cuando leo una noticia como esta, me pongo contento: porque abre la puerta para que más gente pueda experimentar sin tener que comprar equipos industriales que cuestan lo mismo que un auto.
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La noticia: Prusa XL ahora imprime silicona
El 2 de noviembre de 2025, Notebookcheck publicó que Prusa, en colaboración con Filament2, lanzó un cabezal de impresión y un filamento líquido para la Prusa XL que permite imprimir silicona y otros materiales blandos de forma más asequible y sencilla.
Traduzco: ahora podés imprimir piezas flexibles, sellos, moldes y prototipos de silicona sin tener que comprar una máquina de inyección industrial ni pagar moldes de aluminio que cuestan fortunas. Y esto, para los makers argentinos y las pymes que están arrancando, es una noticia enorme.
Pero vayamos de a poco. Porque cuando leí “silicona” y “filamento líquido” en la misma frase, también me agarraron las dudas. ¿Cómo funciona? ¿Es caro? ¿Vale la pena para el que recién empieza?
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La pregunta que todos se hacen: ¿qué significa esto para el que imprime en casa?
Voy a ser honesto: la Prusa XL no es una impresora barata. Es una máquina profesional, con un precio que en Argentina ronda los valores de una computadora gama alta o un monitor grande. Pero el dato importante acá no es el precio de la impresora, sino que el cabezal y el filamento líquido hacen que la impresión de materiales blandos sea más asequible y sencilla que cualquier alternativa anterior.
Hasta ahora, si querías una pieza de silicona, tenías dos caminos:
- Hacer un molde: comprar silicona líquida, hacer un molde de la pieza que querías, esperar 24 horas, y rezar para que no se te pegue todo. Es viable, pero lleva tiempo y requiere práctica.
- Comprar el servicio: mandar a hacer la pieza a una empresa que tenga máquinas de inyección. El mínimo de producción suele ser alto, y los costos por pieza unitaria son prohibitivos para prototipos.
Con este nuevo cabezal, el camino es más directo: diseñás la pieza en 3D, la mandás a imprimir con el filamento líquido de silicona, y en unas horas tenés tu prototipo flexible. No es magia, es prueba y error, pero el error sale más barato que antes.
Advertencia honesta que no viene en los folletos: no esperes que la silicona impresa tenga la misma resistencia que una pieza inyectada industrialmente. La impresión 3D con materiales blandos tiene limitaciones: las capas pueden separarse si la pieza se estira mucho, y la textura superficial no va a ser perfecta. Pero para prototipos, sellos, juntas, piezas de prueba y producción de bajo volumen, es un antes y un después.
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El ángulo argentino: ¿para qué nos sirve esto?
Acá en Rosario, conozco varios pibes que arrancaron haciendo piezas para reparar electrodomésticos, o fabricando repuestos que ya no se consiguen. También hay pymes chicas que hacen productos de goma o silicona para la industria, y que hasta ahora tenían que importar moldes o pagar servicios carísimos.
Con este cabezal, las posibilidades para el maker local son concretas:
- Sellos y juntas: si tenés que reemplazar un sello de goma de una máquina vieja, podés escanearlo o medirlo, modelarlo, e imprimirlo en silicona. No necesitás comprar un rollo entero de material ni pagar un molde.
- Moldes para repostería o artesanía: la silicona para moldes es carísima, y hacer un molde a mano lleva tiempo. Con impresión directa, podés probar formas complejas sin desperdiciar material.
- Prototipos de productos flexibles: si estás diseñando un producto que necesita partes blandas (fundas, agarres, soportes), ahora podés probar el diseño antes de mandar a hacer el molde definitivo.
- Piezas para robótica o electrónica: juntas, amortiguadores, soportes antivibración. Todo eso se puede imprimir en casa.
El tema del costo es importante. No tengo precios exactos del filamento líquido porque todavía no llegó a Argentina, pero si mirás la tendencia de otros materiales especiales para impresión 3D, probablemente arranque en valores que duelen un poco, pero que son mucho más baratos que comprar una máquina de inyección de silicona industrial.
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Guía práctica para el que quiere arrancar con materiales blandos
Si estás leyendo esto y pensás “quiero probar”, te comparto lo que aprendí a los golpes. Esto no es un tutorial paso a paso (odio los tutoriales que dan por sabido todo), sino una guía para que no cometas los mismos errores que yo.
1. Empezá con lo que tenés
No compres una Prusa XL solo porque ahora imprime silicona. Si tenés una impresora FDM común, primero aprendé a dominarla bien. El Colo siempre dice: “El mejor equipo es el que ya tenés, aprendido a fondo”. Y tiene razón. Una impresora básica bien calibrada imprime mejor que una cara mal configurada.
2. Entendé la diferencia entre materiales
No es lo mismo imprimir PLA que silicona. El PLA es rígido, se enfría rápido, y cualquier error se ve en la primera capa. La silicona es blanda, se comporta distinto, y los parámetros de impresión cambian completamente. Si nunca imprimiste materiales flexibles (como TPU), te recomiendo que empieces por ahí antes de saltar a la silicona.
3. Preparate para fallar
Tranquilo, todos empezamos por acá. La primera impresión con silicona probablemente sea un desastre. La boquilla se va a tapar, la cama no va a adherir bien, o la pieza se va a deformar. Es normal. Falló barato, así se aprende. Cada error te va a enseñar algo que ningún tutorial te va a contar.
4. Investigá los parámetros antes de imprimir
Antes de mandar una pieza grande, buscá en foros o grupos de makers si alguien ya probó el filamento líquido de Filament2. Preguntá sin vergüenza. No hay pregunta boba cuando arrancás. Yo aprendí más preguntando en grupos de WhatsApp que en cualquier curso pago.
5. Empezá con piezas chicas
No te mandes a imprimir un molde para una torta de 30 cm de diámetro. Hacé primero un cubo de 2 cm, una junta chica, un sello simple. Cuando veas que funciona, aumentá la complejidad. La paciencia es la herramienta más importante del maker.
6. Controlá la temperatura ambiente
La silicona y los materiales blandos son sensibles a los cambios de temperatura. Si imprimís en un lugar con corriente de aire o muy frío, la pieza se va a deformar. Buscá un lugar estable, o armate una carpa para la impresora.
7. Usá siempre una base de impresión adecuada
No todas las camas calientes funcionan igual con silicona. Algunos materiales requieren pegamento, otros cinta de pintor, otros una cama de vidrio con calor. Probá, fallá, ajustá. Es parte del proceso.
8. Tené paciencia con el post-procesado
Las piezas de silicona impresa pueden necesitar un curado o un lavado después de la impresión. No las saques de la cama apenas terminan. Dejalas enfriar, y si el fabricante recomienda algún tratamiento, seguilo al pie de la letra.
9. Compartí tus resultados
Cuando logres una pieza que funcione, mostrala. Subila a grupos de makers, contá qué parámetros usaste, qué errores tuviste. Así construimos entre todos el conocimiento que los tutoriales no dan.
10. No te compares con los que tienen equipos industriales
Tu pieza impresa en casa no va a tener la misma calidad que una hecha en una máquina de 50 mil dólares. Y está bien. El objetivo no es competir, es aprender, prototipar, y resolver problemas concretos con las herramientas que tenés.
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Preguntas de la gente
¿Puedo usar este cabezal en cualquier impresora Prusa?
No. Según la información de Notebookcheck, el cabezal está diseñado específicamente para la Prusa XL. No es compatible con modelos anteriores como la Prusa i3 MK3 o la Mini. Si tenés otra impresora, vas a tener que esperar a que saquen versiones compatibles o buscar alternativas de otros fabricantes.
¿El filamento líquido es caro?
Todavía no hay precios oficiales en Argentina, pero por la experiencia con otros materiales especiales, probablemente sea más caro que el PLA o el PETG común. Sin embargo, sigue siendo mucho más barato que comprar silicona para moldes o pagar servicios de inyección. Mi recomendación: esperá a que llegue al país y compará precios antes de comprar en cantidad.
¿Qué tan resistente es la silicona impresa?
Depende del tipo de silicona que uses y de los parámetros de impresión. En general, las piezas impresas en 3D con materiales blandos tienen menos resistencia mecánica que las inyectadas. Sirven para prototipos, sellos, juntas y piezas de bajo esfuerzo, pero no esperes que aguanten lo mismo que una pieza industrial.
¿Necesito conocimientos avanzados para usar este cabezal?
Si ya imprimís en 3D y entendés conceptos básicos como temperatura de boquilla, velocidad de impresión y adhesión de capas, podés arrancar. Pero si nunca imprimiste materiales flexibles, te recomiendo que primero practiques con TPU o filamentos similares. La silicona tiene su maña, y es mejor equivocarse con un material más barato.
¿Dónde puedo comprar el cabezal y el filamento en Argentina?
Al momento de escribir esto, no hay distribuidores oficiales confirmados. Lo más probable es que llegue primero a través de importadores o tiendas especializadas en impresión 3D. Seguí las cuentas de Prusa y Filament2 en redes sociales, y preguntá en grupos de makers locales. Cuando haya novedades, seguro alguien lo comparte.
¿Sirve para hacer moldes de silicona para repostería?
Sí, es una de las aplicaciones más interesantes. Podés imprimir moldes con formas complejas que serían muy difíciles de hacer a mano. Eso sí: asegurate de usar silicona apta para contacto con alimentos si vas a usarlos para cocina. No todas las siliconas para impresión 3D son alimenticias.
¿Qué mantenimiento requiere el cabezal?
Más que el de un cabezal común. La silicona líquida puede secarse y tapar la boquilla si dejás la impresora sin usar varios días. Lo ideal es limpiar el cabezal después de cada impresión, siguiendo las instrucciones del fabricante. No es complicado, pero requiere constancia.
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Tu primera impresión
Si llegaste hasta acá, probablemente estés pensando si vale la pena meterse en este mundo de los materiales blandos. Mi consejo es simple: empezá por lo que ya tenés.
No necesitás una Prusa XL para aprender. Agarrá tu impresora actual, comprá un rollo de TPU (que es más barato que la silicona), y practicá. Fallá, ajustá, volvé a intentar. Cuando sientas que dominás los materiales flexibles, recién ahí considerá dar el salto.
Y si algún día te animás a probar la silicona, acordate de lo que me enseñó el Colo: “Fallá barato, que el plástico es perdón”. Pero ahora, en vez de plástico, es silicona. Y el perdón también aplica.
No es magia, es prueba y error. Y cada error te acerca un poco más a esa pieza que querés hacer.
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Contenido orientativo para hobbistas. Con impresoras, boquillas calientes, herramientas y químicos, seguí siempre las indicaciones de seguridad del fabricante. Los precios y la disponibilidad en Argentina son orientativos y pueden variar.
Fuente: Notebookcheck – El nuevo cabezal de impresión 3D de silicona Prusa XL hace que la impresión de materiales blandos sea más asequible y sencilla
Maker que arrancó de cero y ya se comió todos los errores del principio. Le hablo al que recién empieza. Voz editorial de PuntoMaker, con asistencia de IA.
